激光切割頭切割時產生粉塵的原因
激光切割頭在切割的時候,容易產生粉塵,這是正常的現象,粉塵量不大,那么激光切割頭切割時產生粉塵的原因是什么呢?
很多朋友可能會有這樣的印象:激光切割頭是一盞紅燈,材料是被切割的,哪里來了什么煙塵。由于激光切割頭加工的產品材料、尺寸和厚度不同,使用的激光切割設備的類型自然也不同。
激光切割頭的工作原理是眾所周知的。它利用高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化和蒸發。同時,在激光束的同軸方向上,高速氣流可以將熔化的材料吹走,從而切斷工件。這也是產生粉塵和煙霧的過程。
切割粉塵的原因:
1、激光切割頭熔切:當入射激光束的功率密度超過一定值時,照射點處的材料開始蒸發形成小孔,而激光速度周圍的材料開始熔化。然后,與光速同軸的輔助氣流帶走周圍的熔融物,形成煙塵。
2、激光切割頭氧化切割:金屬表面經激光照射后可迅速加熱到燃點溫度,然后與氧氣反應產生大量的熱量,使材料內部形成小孔,小孔周圍被熔化的金屬壁包圍,從而使金屬表面的溫度升高。輔助氣流帶走了蒸汽和熔融物。在工廠車間漂浮后,會形成粉塵和煙霧。
3、激光切割頭汽化切割:在高功率密度激光的加熱下,約50%的材料蒸發成蒸氣消失。剩余的物質作為噴射器被輔助氣體從狹縫底部吹走,與空氣中的細顆粒結合,從而形成粉塵。
總結了這些原因大家應該多多注意,適當的采取措施,有利于身體的健康。
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